大型次氯酸钠发生器在使用过程中可能会出现多种故障，包括电解槽积垢、出口管路阻塞、电源问题、电极失效等。下面是这些故障的详细介绍及其解决方法：
 

　　1.电解槽积垢
 

　　原因：由于水质硬度高，电解过程中会有大量的亚氯酸盐附着在电极板上，日积月累形成积垢。
 

　　解决方法：定期用8%~10%的稀盐-进行酸洗钝化，清洗后立即冲洗以减缓污垢的形成。
 

　　2.出口管路阻塞
 

　　原因：当电解槽出现气泡且温度升高、电流增大时，通常是出口管路阻塞所致。
 

　　解决方法：关闭逆止阀并更换逆止阀。逆止阀因频繁动作、弹簧失效或结构问题容易损坏。
 

　　3.电源问题
 

　　原因：盐储水箱液位过低、电解槽温度过高或晶闸管温度过高都可能导致电源报警并停机。
 

　　解决方法：停电源重新加盐、加水；检查冷却水是否断流或天气炎热导致开机时间过长；检查散热风扇是否正常。
 

　　4.电极失效
 

　　原因：长时间使用后，电极表面可能产生黑色物质或电解产物颜色变深，影响电解效率。
 

　　解决方法：更换电极或进行电极再生，如化学方法或物理方法(如电极表面电镀、活性再生)。
 

　　5.液位问题
 

　　原因：液位过低会降低电解效率，过高则增加耗能。
 

　　解决方法：通过添加水或调整液位阀门来解决液位异常问题。
 

　　6.温度异常
 

　　原因：设备长时间工作或外界环境影响导致温度异常，过高或过低的温度都会影响设备的正常工作。
 

　　解决方法：安装温度控制器或调整电解池冷却系统来控制设备温度，并进行定期维护。
 

　　7.大型次氯酸钠发生器盐水浓度问题
 

　　原因：若盐水浓度不足，会导致电流调不到额定值。
 

　　解决方法：测定并调整盐水浓度，使其不低于1.025。
 

　　8.盐泵问题
 

　　原因：盐泵损坏或吸口有空气，会导致流量计调不到额定流量。
 

　　解决方法：更换盐泵或排气后重新启动盐泵。
 

　　9.消毒液投加问题
 

　　原因：自来水压力过低或投加点负压过高，以及水射器堵塞。
 

　　解决方法：检查和调整水压，清除投加管路的堵塞物。